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充填率越高，达到有用功率较大值所需的转速率也越高。随着转速率增加到一定程度，钢球即由泻落状态转变为抛落状态，但转变点随充填率不同而异。图中虚线为泻落与抛落的界限，当转速率**过虚线的横坐标时，钢球的运动即进入抛落状态。而且充填率愈高，进入抛落状态的转速率也愈高。当转速率为临界转速的78%,一84%时，有用功率开始下降，当所有的球都离心化时，磨矿机的有用功率等于零。
        干式自磨机与球磨机比较其结构特点如下，简体的径长比大，简体短，通常简体直径为其长度的3倍左右。自磨机是依靠矿石本身的相互冲击达到粉碎矿石的目的。由于矿石密度较金属介质轻，其冲击、磨剥的力量也较小，因此**把自磨机直径设计得大一些，实践证明，自磨机以8m直径为分界点，直径越大投资越省。简体短是为了防止简体内矿石产生偏析现象。所谓偏析，就是大块矿石集中在一端，小块矿石集中在另一端。偏析现象对自磨影响较大，明显的降低磨矿效果，简体短可促使大小块矿石互相掺和，大块矿石就能充分发挥它的冲击粉碎能力，从而提高自磨机的磨矿效率。简体两端的中空轴的直径大、长度短。直径大是因为给矿块度大，通常中空轴内径为较大给矿粒度的两倍左右，约为磨机内径的0.2 -0.3倍。长度短是为了便于加快给排矿的流动速度。
         干式自磨机的衬板不同于球磨机的衬板。干式自磨机的简体衬板有两种：条形衬板和丁字形提升衬板。丁字形提升衬板具有一定的高度和安装间距，它的主要作用是在简体转动时将矿石提升到一定高度而抛落，从而使被粉碎物料获得足够的、比球磨机大得多的能量产生冲击作用，使大块物料被粉碎。提升衬板的高度和间距对物料的运动轨迹有很大的影响。试验表明，提升高度在一定范围内( 127 mm)时，随着提升板高度的增加，磨矿机生产率逐渐增加而功率消耗明显下降。合适高度的提升板与无提升板的情况相比，两者的功耗相差将近一倍。自磨机的两个端盖上安装扇形衬板和波峰衬板。波峰衬板安装成两圈环状，其断面为三角形，由于波峰衬板两峰相对，矿块碰到后发生往返弹跳，从而混匀矿石，避免偏析现象的产生，以提高磨矿效果。

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